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Injection de charbon

Le concept de pulvérisation du charbon découle de la conviction que si le charbon est rendu suffisamment fin, il brûlera presque aussi facilement et efficacement qu'un gaz. Le charbon brut est introduit dans le pulvérisateur avec de l'air chauffé. Au fur et à mesure que le charbon est broyé, l'air chaud le sèche et souffle la fine poudre de charbon utilisable, qui est ensuite transportée vers la soute à charbon pour y être stockée ou directement utilisée dans le haut fourneau. L'air d'échappement est ensuite purifié par un filtre à manches.

Injection de charbon

Nos solutions complètes pour l'injection de charbon

Nos solutions surveillent le gaz de piste et le gaz de tête pour optimiser l'injection de charbon pulvérisé.

Contrôle critique des gaz de process

Un mélange de fine poudre de charbon et d'air chaud crée inévitablement du monoxyde de carbone (CO). Pour des raisons de sécurité, l'opération demande une surveillance continue de l'oxygène (O₂) et des traces de monoxyde de carbone (CO) dans chaque processus de pulvérisation, de transfert et de stockage du charbon.

 

La solution de la FPI

La réponse très rapide (jusqu'à 1 seconde) de l'analyseur LGA met en évidence sa fiabilité pour le contrôle de la sécurité. Le laser et le capteur sans contact du LGA in situ, combinés à une purge continue, ne nécessitent pratiquement aucune maintenance.

Dans les chemins de roulement PCI, LGA mesure le CO, l'O2 et le H2 avec une précision de l'ordre du ppb, optimisant ainsi l'injection pour le remplacement de 150 kg/t de coke. La surveillance de la désulfuration du H2S garantit l'élimination de 98%, réduisant les temps d'arrêt de 20% et se conformant à la norme ISO 11047 pour l'analyse des gaz BF.

Notre processus de solution : de l'évaluation à l'amélioration continue

Notre approche méthodique est la clé du succès

Évaluation

Analyser les flux de gaz du chemin de roulement et la composition du gaz de tête pour identifier les déséquilibres d'injection.

Personnalisation

Adaptation LGA pour tuyère ou orifices de gaz supérieurs, avec certification ATEX et liaison DCS.

Mise en œuvre

Installer les systèmes en 3 à 5 semaines sans interruption, y compris l'étalonnage et la formation de H2.

Amélioration

La surveillance à distance 24/7, les mises à jour annuelles et la garantie de 2 ans assurent la fiabilité du 99%.

Pourquoi choisir FPI comme partenaire pour les solutions de fabrication de fer ?

FPI excelle dans l'injection de charbon en affinant la précision des chemins de roulement et l'efficacité de la désulfuration.

  • Raffinement des voies de circulation: La bride brevetée de LGA offre une transmittance de 70-80% dans les explosions à haute vitesse, mesurant le CO/O2 pour le remplacement de 150 kg/t de coke.
  • Efficacité de la désulfurationLa détection de ppb de H2S élève l'élimination à 98%, minimisant les risques de 25%.
  • Amélioration de l'injection: Les données H2 en temps réel permettent d'affiner les taux, ce qui se traduit par une réduction des pertes de 12%.
  • Intégration flexible: Embarqué dans plus de 80 usines BF, avec DCS pour une réduction des temps d'arrêt de 18%.

Mesures supplémentaires : Plus de 20 ans d'expérience dans l'analyse des gaz, 95% de satisfaction de la clientèle, plus de 80 systèmes PCI équipés dans le monde, laser in situ pour les flux à grande vitesse.

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