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Analyseur d'oxygène, d'azote et d'hydrogène ONH5000

L'analyseur d'oxygène, d'azote et d'hydrogène ONH5000 est un analyseur de haute performance pour l'analyse rapide et précise des éléments oxygène, azote et hydrogène. L'ensemble de la machine adopte une conception modulaire et intégrée avec six unités indépendantes de modules matériels, ce qui convient à la détermination des teneurs en oxygène, en azote et en hydrogène dans les métaux ferreux, les métaux non ferreux, les matériaux supraconducteurs, les matériaux semi-conducteurs, les matériaux de terres rares, les matériaux céramiques, les matériaux réfractaires et d'autres matériaux solides métalliques et non métalliques.

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Description

Présentation du produit

L'analyseur d'oxygène, d'azote et d'hydrogène ONH5000 est un analyseur de haute performance pour l'analyse rapide et précise des éléments oxygène, azote et hydrogène. L'ensemble de la machine adopte une conception modulaire et intégrée avec six unités indépendantes de modules matériels, ce qui convient à la détermination des teneurs en oxygène, en azote et en hydrogène dans les métaux ferreux, les métaux non ferreux, les matériaux supraconducteurs, les matériaux semi-conducteurs, les matériaux de terres rares, les matériaux céramiques, les matériaux réfractaires et d'autres matériaux solides métalliques et non métalliques.

Principe

L'analyseur d'oxygène, d'azote et d'hydrogène ONH5000 utilise un four à impulsions protégé par un gaz inerte pour la fusion et la décomposition des échantillons. Il mesure l'oxygène par absorption infrarouge et l'azote et l'hydrogène par détection de conductivité thermique. L'instrument est capable de déterminer simultanément la teneur en oxygène, en azote et en hydrogène, ou de mesurer chaque élément individuellement selon les besoins.

Équipé d'un four à électrodes pulsées de 8,0 kW sous protection de gaz inerte, l'ONH5000 atteint des températures supérieures à 3500°C. Le four est doté d'une rampe de température contrôlée par programme, avec des modes de chauffage sélectionnables en fonction de la puissance ou du courant, ce qui garantit une décomposition complète et contrôlée de l'échantillon. Selon l'élément cible, l'hélium ou l'azote est utilisé comme gaz porteur.

Lors de la décomposition thermique à haute température :

  • L'oxygène contenu dans l'échantillon réagit avec le creuset en graphite pour former du monoxyde de carbone (CO).
  • L'azote et l'hydrogène sont libérés sous forme moléculaire en tant que N₂ et H₂.

Le gaz porteur transporte ces gaz vers un four de conversion, où le CO est oxydé en CO₂. Les gaz mélangés passent ensuite par le système de détection infrarouge, où le CO₂ est quantifié. Le mélange gazeux restant (contenant N₂ et H₂, sans CO₂) est acheminé vers le détecteur de conductivité thermique pour la mesure de l'azote et de l'hydrogène.

Les deux systèmes de détection (IR et TCD) amplifient et convertissent les signaux recueillis par traitement A/N. Ces signaux sont ensuite envoyés au système informatique pour l'analyse des données. Ces signaux sont ensuite envoyés au système informatique pour l'analyse des données, ce qui permet de calculer avec une grande précision la teneur en oxygène, en azote et en hydrogène de l'échantillon.

Analyseur d'oxygène, d'azote et d'hydrogène ONH5000 Spécifications techniques

Applications polyvalentes dans tous les secteurs

Principales caractéristiques de Analyseur d'oxygène, d'azote et d'hydrogène ONH5000

Système de four à électrodes pulsées stable et fiable

  • Entièrement numérique contrôle en boucle fermée four à électrodes pulsées

  • Montée en température programmable avec plusieurs modes de chauffage : puissance constante, courant constant, tension constante et contrôle de la pente

  • Contrôle de la température avec une plus grande précision garantit des performances optimales en matière de fusion et de dégagement de gaz

Système de circuits

  • Conception modulaire pour les deux contrôle des instruments et acquisition des données, avec architecture à dérive nulle

  • Construit sur un Informatique à jeu d'instructions réduit (RISC) 32 bits architecture de processeur central

  • Fonctionne Système d'exploitation uClinux pour des performances plus rapides et plus stables

  • Acquisition de canaux indépendants empêche l'interférence de l'échantillonnage séquentiel

Système de circuit de gaz

  • Entièrement conception intégrée avec une mise en page optimisée pour une meilleure étanchéité au gaz

  • Tous les composants fabriqués avec pièces importées de haute qualité

  • Cylindre avec guidage à deux axes assure un mouvement régulier et stable de l'électrode

  • Mécanisme de chute automatique de l'échantillon avec protection par rideau de gaz

  • Contrôle stable du débit et de la pression, plus mode éco veille pour économiser le gaz

Système de détection d'oxygène

  • Intégré capteur infrarouge à semi-conducteurs pour la mesure de l'oxygène ; plusieurs gammes de cellules IR en option

  • Longue durée de vie source de lumière infrarouge miniature en métal précieux, sans dégradation du signal dans le temps

  • Haute précision filtres optiques à bande étroite et capteurs IR

  • Gamme complète étalonnage linéaire avec compensation automatique de la température, de la pression et du débit

  • En option détecteurs IR importés et cellules infrarouges doubles pour une sensibilité accrue

Système de détection de l'azote et de l'hydrogène

  • Détecteur de conductivité thermique (TCD) à haute sensibilité avec une résistivité élevée et un coefficient de température important

  • Unité de conductivité thermique à haute stabilité l'utilisation d'éléments à fil chaud très résistants et peu bruyants

  • Circuit d'acquisition de signaux sans dérive

  • Technologie d'étalonnage linéaire permet une plage de détection plus large et plus précise

Pourquoi Analyseur d'oxygène, d'azote et d'hydrogène ONH5000 Se démarque

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