Inyección de carbón

El concepto de pulverización del carbón se basa en la creencia de que si el carbón se pulveriza lo suficiente, arderá casi tan fácil y eficientemente como el gas. El carbón en bruto se introduce en el pulverizador junto con aire caliente. A medida que el carbón se tritura, el aire caliente lo seca y expulsa el polvo de carbón fino utilizable, que posteriormente se transporta al depósito de carbón para su almacenamiento o directamente para su uso en el alto horno. A continuación, el aire de escape se purifica mediante un filtro de mangas.

Inyección de carbón

Nuestras soluciones integrales de inyección de carbón

Nuestras soluciones supervisan el gas de la canaleta y el gas superior para optimizar la inyección de carbón pulverizado.

Control crítico del gas de proceso

La mezcla de polvo de carbón fino y aire caliente transportador genera inevitablemente monóxido de carbono (CO). Por motivos de seguridad, es necesario realizar un control continuo del oxígeno (O₂) y del monóxido de carbono (CO) en cada proceso de pulverización, transporte y almacenamiento del carbón.

 

La solución de FPI

La respuesta de alta velocidad (hasta 1 s) del analizador LGA destaca su fiabilidad para el control de seguridad. El láser y el sensor sin contacto del LGA in situ, combinados con la purga continua, dan como resultado un mantenimiento prácticamente nulo.

En los conductos PCI, LGA mide CO, O2 y H2 con una precisión de ppb, optimizando la inyección para una sustitución de coque de 150 kg/t. La monitorización de la desulfuración de H2S garantiza una eliminación del 98%, lo que reduce el tiempo de inactividad en un 20% y cumple con la norma ISO 11047 para el análisis de gases de alto horno.

Nuestro proceso de solución: desde la evaluación hasta la mejora continua

Nuestro enfoque metódico impulsa el éxito.

Evaluación

Analizar los flujos de gas en el conducto y la composición del gas superior para identificar desequilibrios en la inyección.

Personalización

Adaptar LGA para puertos de gas superiores o toberas, con certificación ATEX y conexión DCS.

Implementación

Instale los sistemas en 3-5 semanas sin interrupciones, incluyendo la calibración de H2 y la formación.

Mejora

Ofrecemos supervisión remota las 24 horas del día, los 7 días de la semana, actualizaciones anuales y 2 años de garantía para garantizar la fiabilidad del 99%.

¿Por qué elegir FPI como su socio para soluciones de fabricación de hierro?

FPI destaca en la inyección de carbón gracias al perfeccionamiento de la precisión de la pista y la eficiencia de la desulfuración.

  • Perfeccionamiento de la pista de carreras: La brida patentada de LGA ofrece una transmitancia de 70-80% en explosiones de alta velocidad, midiendo CO/O2 para una sustitución de coque de 150 kg/t.
  • Eficiencia de desulfuración: La detección de H2S en ppb eleva la eliminación a 98%, minimizando los riesgos en 25%.
  • Mejoras en la inyección: Los datos H2 en tiempo real ajustan las tasas, lo que permite reducir las pérdidas por combustión en 121 TP3T.
  • Integración flexible: Integrado en más de 80 plantas BF, con DCS para reducir el tiempo de inactividad de 18%.

Métricas adicionales: más de 20 años en análisis de gases, satisfacción del cliente 95%, más de 80 sistemas PCI instalados en todo el mundo, láser in situ para corrientes de alta velocidad.

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