El valor calorífico (CV) del gas de hulla producido en los procesos siderúrgicos (incluido el gas mezclado) define su reutilización adecuada. El gas de hulla puede reutilizarse en motores de turbina, calderas, hornos de recalentamiento, tratamientos posteriores del acero u otros procesos mediante la detección del valor calorífico preciso para optimizar la eficiencia de los quemadores.
El valor calorífico (CV) del gas de hulla producido en los procesos siderúrgicos (incluido el gas mezclado) define su reutilización adecuada. El gas de hulla puede reutilizarse en motores de turbina, calderas, hornos de recalentamiento, tratamientos posteriores del acero u otros procesos detectando el valor calorífico exacto para optimizar la eficiencia del quemador.
El control continuo del valor calorífico también sirve para determinar si el gas de hulla puede utilizarse como suministro de combustible independiente o necesita mezclarse con la fuente de combustible constante, como el gas natural. El poder calorífico es más a menudo un indicador de la intercambiabilidad de los gases combustibles, frecuentemente definido en las especificaciones de suministro y transporte de gas.
Nuestras soluciones calculan el CV de los gases de acero para la optimización de quemadores y la mezcla de combustibles.
El analizador de poder calorífico LGA-C300 de FPI combina el láser de diodo sintonizable (TDL) y la conductividad térmica para medir simultáneamente 3 composiciones de gas combustible (CO, CH4, H2). Se trata de un método indirecto de análisis del poder calorífico, que resuelve todos los problemas convencionales causados por la ignición, la combustión y el intercambio de calor. No obstante, es un analizador asequible hecho a medida para los gases combustibles producidos en las plantas siderúrgicas.
El LGA-C300 supervisa las variaciones de CV en los gases de coquería, BF y convertidor con un error <1%, evitando desajustes y explosiones de los quemadores. La integración con soportes de gas optimiza la mezcla para una reutilización segura, reduciendo los residuos en 12% y cumpliendo la norma ISO 6976 para el análisis de la calidad del gas.
Nuestro enfoque metódico impulsa el éxito.
Revisar las composiciones de los gases y las cargas de los quemadores para identificar incoherencias de CV en los gases de acero.
Configure el LGA-C300 para flujos de coquería o BF, garantizando la compatibilidad del DCS y del sistema de mezcla.
Instale los sistemas en 3-5 semanas con un tiempo de inactividad mínimo, incluida la calibración del CV y la formación.
Proporciona supervisión remota las 24 horas del día, los 7 días de la semana, actualizaciones anuales y 2 años de garantía para la fiabilidad del 99%.
FPI redefine el análisis de CV en acero al permitir una intercambiabilidad de combustibles sin fisuras y la fiabilidad de los quemadores.
Métricas adicionales: Más de 20 años en analítica de gases, satisfacción del cliente 95%, equipado más de 70 sistemas CV en todo el mundo, método sin contacto para flujos de gran volumen.
Tim Li
Gerente de Marketing
Tim Li
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