Aumento de la presión normativa: las empresas petroquímicas se enfrentan a unas exigencias de cumplimiento cada vez mayores
El sector de las emisiones de gases de combustión ha evolucionado desde la simple monitorización hasta un cumplimiento más estricto y una gestión digital. A medida que aumentan las preocupaciones medioambientales, Indonesia está introduciendo cambios normativos que imponen normas de emisión y requisitos de información más estrictos, lo que plantea nuevos retos y oportunidades para el sector.
CEMS-2000: FPI ayuda a las empresas indonesias a cumplir con la normativa medioambiental
Monitorización continua en línea
En virtud del Reglamento n.º 13 de 2021 del Ministerio de Medio Ambiente y Silvicultura de Indonesia, diez sectores industriales de altas emisiones —entre los que se incluyen la generación de energía, el cemento, la fundición de hierro y acero, la pasta y el papel, el petróleo y el gas, la minería y la producción de fertilizantes— están obligados a instalar un sistema de monitorización continua de emisiones (CEMS) para realizar mediciones ininterrumpidas y en tiempo real. El CEMS-2000 adopta un “método de muestreo extractivo en caliente y en húmedo” para el muestreo continuo, lo que elimina las lagunas de datos causadas por el muestreo intermitente y cumple de forma natural este requisito normativo fundamental.
Arquitectura de transmisión automática de datos
SISPEK exige a las empresas que transmitan los datos del CEMS desde su sistema de interfaz de datos (DIS) in situ al servidor del KLHK, tras realizar una prueba de conectividad obligatoria antes de que se conceda la autorización. Las señales de salida del CEMS-2000 se procesan a través de un sistema de adquisición de datos que permite su carga directa en el “sistema de control distribuido (DCS)” o en los servidores de las autoridades medioambientales.
Plataforma de doble tecnología
- UV-DOAS para la medición de SO₂ y NOx: cubre los dos contaminantes gaseosos más comúnmente regulados por las normas de emisiones de Indonesia (Baku Mutu Emisi).
- NDIR para la medición de CO y CO₂: cumple los requisitos para el seguimiento de los indicadores de eficiencia de la combustión y las emisiones de carbono, lo que contribuye a satisfacer unas necesidades más amplias en materia de información medioambiental.
Función de calibración automática integrada
SISPEK vincula directamente la validez de los datos al cumplimiento del QAL (nivel de garantía de calidad): los datos procedentes de una unidad CEMS que no haya sido sometida a los procedimientos adecuados de garantía de calidad se consideran inválidos, incluso si el equipo está funcionando técnicamente. La función de calibración automática del CEMS-2000 reduce la carga de trabajo de los clientes en materia de funcionamiento y mantenimiento, al tiempo que facilita el mantenimiento de registros de calibración para respaldar el cumplimiento del QAL y las auditorías reglamentarias realizadas por el KLHK.
¿Por qué elegirnos?: FPI ofrece soluciones de monitorización continua de las emisiones de gases de combustión para empresas petroquímicas
El FPI CEMS-2000 es un sistema de monitorización multigás diseñado para medir de forma continua y fiable las emisiones procedentes de diversos procesos de combustión industrial.
Características principales:
- La tecnología UV-DOAS permite la medición simultánea de varios gases y ofrece, en comparación, una mejor relación señal-ruido que la tecnología convencional.
- El sistema de muestreo extractivo en caliente y en húmedo evita la condensación, la corrosión y la formación de polvo
- El diseño modular del sistema reduce los costes de mantenimiento y garantiza un rendimiento más estable del sistema.
- La interfaz y el software, de fácil manejo, ofrecen una experiencia de funcionamiento sin supervisión
Aplicaciones:
- Unidades de craqueo catalítico fluido: La monitorización continua de las emisiones de SO₂, NOx y CO procedentes de los regeneradores de FCC garantiza el cumplimiento de la normativa y contribuye a la optimización del catalizador. Los datos de emisiones en tiempo real permiten optimizar las condiciones de regeneración para maximizar la actividad del catalizador y minimizar las emisiones.
- Oxidantes térmicos: La destrucción de compuestos orgánicos volátiles en los oxidantes térmicos requiere un control minucioso de la temperatura, supervisado mediante la medición de CO y O₂. El CEMS-2000 ofrece la precisión necesaria para lograr una eficiencia de destrucción óptima, al tiempo que evita daños térmicos.
- Calderas y calentadores: La monitorización de los equipos de calentamiento industrial garantiza el cumplimiento de la normativa sobre calidad del aire y contribuye a la optimización de la eficiencia energética. La monitorización multigás permite una optimización integral de las condiciones de combustión.
- Fabricación de productos químicos especializados: La producción de productos químicos finos requiere un control preciso de las emisiones para gestionar las emisiones específicas de cada proceso, dar soporte a las operaciones por lotes, integrar el control de calidad e integrar los sistemas de seguridad.
- Fabricación de productos farmacéuticos: Las instalaciones de producción de principios activos utilizan sistemas de control de emisiones para gestionar las emisiones de disolventes, supervisar la destrucción térmica, garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental y velar por la seguridad laboral.
Sistema de control continuo de emisiones CEMS-2000
Proceso de seguimiento
Validado sobre el terreno: implantación satisfactoria y entrega conforme a los requisitos del sistema CEMS-2000 en un parque industrial de Indonesia
En un parque industrial de Sulawesi (Indonesia), se ha instalado y puesto en marcha con éxito el sistema de monitorización continua de emisiones CEMS-2000. A pesar de las difíciles condiciones in situ —entre las que se incluían obras en curso durante la temporada de lluvias y plataformas de instalación incompletas—, el sistema de pretratamiento se sometió a modificaciones in situ para mitigar eficazmente los riesgos de condensación en las tuberías provocados por la elevada humedad característica de Indonesia, lo que garantizó un funcionamiento estable del sistema. Finalmente, el CEMS-2000 entró en funcionamiento con transmisión de datos en tiempo real, lo que le valió un gran reconocimiento por parte del cliente.
Instalación in situ en un parque industrial de Indonesia
FPI CEMS ofrece soluciones de análisis de gases orientadas a aplicaciones concretas que abarcan una amplia gama de indicadores y parámetros, lo que proporciona una base sólida para una producción segura en las empresas petroquímicas, al tiempo que contribuye al desarrollo de un entorno más respetuoso con el medio ambiente en todo el sudeste asiático y más allá.
