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Analisador de gás a laser

Como líder global em instrumentação analítica de alta qualidade, a Focused Photonics Inc. (FPI) fornece analisadores de gás a laser inovadores baseados em espetroscopia de absorção de laser de díodo sintonizável (TDLAS) e outras tecnologias laser avançadas.

O que é a análise de gases por laser? Princípios e aplicações em processos industriais

Utilizando tecnologias proprietárias de Espectroscopia de Absorção Laser de Díodo Sintonizável (TDLAS), a FPl fornece o sistema LGA para satisfazer medições in-situ com elevada precisão, resposta rápida, forte fiabilidade e praticamente sem manutenção.

O sistema LGA é aplicável a quase todos os processos industriais, especialmente bem comprovado em condições difíceis em combinação com alta temperatura, pressão, poeira, corrosivos e contaminantes. Sistema LGA tem sido amplamente utilizado para controlo da combustão e da segurança, otimização de processos, recuperação de energia, investigação científica e monitorização do ambiente. Até à data, estas unidades têm sido utilizadas em metalurgia, refinarias, refinarias de petróleo, gás natural, centrais eléctricas, incineração de resíduos, cimento e outras situações em que é necessária a medição de gases.

Como funciona o analisador de gases a laser?

O feixe de laser da unidade transmissora passa através da pilha ou conduta e é absorvido pelo gás medido. A luz atenuada é então detectada pelo sensor fotoelétrico na unidade recetora, e o sinal resultante é enviado de volta para a unidade transmissora e analisado para obter a concentração de gás.

Qual é a diferença entre o TDLAS e o sistema de monitorização online convencional?

Item

Analisador laser TDLAS

Análise Online Convencional

Adaptabilidade

Aplicação a alta temperatura, pressão, humidade, densidade de poeira e corrosão.

Aplicável a temperatura e pressão constantes e sem pó

Medição

Medição in situ, contínua/em tempo real; evacuação do gás de amostragem livre

Com sistema de condicionamento de amostras, medição descontínua.

Tempo de resposta

Rápido, apenas limitado pela resposta da eletrónica, menos de 1s

Lento, limitado pela amostragem de gás, transporte e resposta da eletrónica do instrumento 20+seg

Exatidão

Concentração média ao longo do percurso ótico; sem interferência cruzada de outras espécies de gás, poeiras e flutuações dos parâmetros do gás.

Concentração de gás apenas na ponta da sonda de amostragem, afetada pela influência e absorção do gás, e fuga durante a amostragem e o transporte do gás; interferência cruzada de outras espécies de gás, poeiras e flutuações dos parâmetros do gás; perda de informação sobre o gás devido a dissolução, absorção e fuga.

Fiabilidade

Sem peças móveis, altamente fiável

Muitas peças móveis, baixa fiabilidade

Calibração

&Manutenção

Calibração:<2 vezes/ano

Manutenção: <2 vezes/ano

Calibração: 2-3 vezes/mês

Manutenção: frequente

Custos de funcionamento

Sem peças sobressalentes, apenas o custo da eletricidade

Muitas peças sobresselentes, cerca de 20% do custo do equipamento por ano.

Caraterísticas do analisador de gás a laser da série TDLAS da FPI

Sem interferência cruzada

O espetro do laser apresenta uma excelente monocromaticidade com uma largura espetral até 0,00 lnm, que é muito mais estreita do que a largura espetral de outras fontes de luz. Utilizando a espetroscopia de ‘linha única’, é possível selecionar um espetro laser bem orientado para abranger apenas o gás de medição sem sobreposição do espetro de todos os gases de fundo.

Sem efeitos de poeira, humidade e contaminação de janelas

Os analisadores de gás TDLAS utilizam uma técnica de varrimento espetral a laser. A unidade varre periodicamente o gás em ensaio com uma gama de frequências de modulação maior do que a largura da linha espetral de absorção do gás, de modo a que, num período de varrimento, existam duas áreas distintas. A área I não é afetada pela absorção do gás e dá Td, enquanto a área II é afetada e dá Tgd.

A transmitância do gás em teste é então calculada com exatidão por Tg=Tgd/Td. A interferência da poeira e da contaminação da janela ótica é, portanto, automaticamente eliminada.

Compensação automática de temperatura e pressão

Quando a temperatura e a pressão do gás sob medição se alteram, a largura e a altura da forma de onda de absorção alteram-se, o que afecta a precisão da medição. Ao dispor de uma entrada de temperatura e pressão do processo de 4~20mA, o analisador de gás a laser LGA compensa automaticamente essas alterações com um algoritmo próprio para garantir a exatidão da medição.

Aplicações das soluções de analisadores de gás a laser da FPI

Os analisadores de gás a laser da FPI são utilizados em sectores críticos, fornecendo dados precisos que impulsionam a excelência operacional e a conformidade regulamentar. Com mais de 8.000 instalações globais e vendas anuais superiores a 2.000 unidades, os nossos sistemas respondem a diversos desafios, desde processos a alta temperatura até à monitorização remota.

Tendências emergentes: Captura de carbono e monitorização inteligente

À medida que as indústrias adoptam sistemas de captura de carbono, os analisadores FPI medem o CO2 e as impurezas com sensibilidade ppb. As integrações inteligentes permitem a análise preditiva, reflectindo as tendências de 2025 na monitorização ambiental com base na IoT.

Os clientes relatam ganhos de eficiência até 25% e conformidade com normas globais como os métodos da EPA dos EUA.

Por que a FPI se destaca em Analisador de gás a laser

Apoiada por 22 anos de I&D, mais de 888 patentes e um investimento de 11% em inovação, a FPI ultrapassa os principais desafios tecnológicos para oferecer soluções autónomas e de elevado desempenho. Os nossos analisadores superam concorrentes como a ABB e a Siemens em termos de custo-benefício e adaptabilidade.

Precisão e velocidade incomparáveis
Concebido para ambientes adversos
Integração de sistemas sem esforço
Desempenho económico
Experiência e suporte globais

Fundamentos do fluxo: Descompactando a Deteção TDLAS da FPI

Os analisadores da FPI rastreiam sinais gasosos através de precisão em camadas:

  1. Afinação de laser: Os díodos analisam as linhas de absorção, selecionando os comprimentos de onda alvo para a especificidade.
  2. Amplificação de trajetória: As células Herriott prolongam a interação, aumentando a relação sinal-ruído.
  3. Medição da absorção: Os fotodíodos captam a atenuação, AI invertendo a lei de Beer.
  4. Integração Insight: O software compensa a pressão, exportando via Ethernet para SCADA.

Esta conduta laser, representada nos nossos esquemas multipasses, assegura fluxos vigilantes.

Tabela de Técnicas TDLAS: Diversidade de deteção da FPI

TécnicaGasesSensibilidadeAdequação da implementaçãoAprimoramento do FPI
TDLAS multipasseCO, NH30,1 ppmCondutasFlange patenteada para turbulência
Sintonização isotópicaCO2, CH4<0,5‰ δ13CFornosFeixe duplo para atribuição
Compensação de pressãoH2O±0,1%EscapesCorreção barométrica em tempo real
Inversão da IAMulti-gás<0,5% DesvioReactoresAuto-correção da linha de base
 

Os lasers da FPI iluminam os imperativos multi-gás de 2025.

Catalisadores de processos: Impactos mais amplos do FPI TDLAS

O FPI TDLAS catalisa o controlo: Nas condutas, reduz 15% de resíduos de NH3; nos fornos, reduz 20% de emissões de CO. Com protocolos abertos e baixo nível de WPa, os nossos sistemas promovem gémeos digitais, refinando 25% de índices de processo para energia sustentável.

Perguntas sobre o fluxo: Seis respostas TDLAS

Como é que o LGA-4000 consegue uma precisão de ppm em condutas turbulentas?

As células multipass (percurso de 100 m) amplificam os sinais, com compensação de turbulência AI para desvio <0,5%, de acordo com a norma ASTM D6348.

O δ13C de feixe duplo resolve o CO2 biogénico vs. fóssil, com uma precisão de atribuição de 90% para conformidade com o LDAR.

As flanges arrefecidas a água e a conceção sem contacto reduzem as intervenções por 70%, segundo a norma ISO 6974.

Ethernet/Modbus transmite NH3/CO aos PLCs, accionando paragens mais rápidas 18%.

Os padrões de gás portador produzem <0,3 ppm de polarização para H2O, com diagnóstico automático.

A ótica SS316L e a compensação de pressão sustentam um erro <1% em 50% H2, de acordo com a API 618.

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