コークス製造

コークス化プロセスはコークス炉で行われ、酸素のない状態で石炭を約1000～1100℃に加熱して揮発性化合物を除去する。容器から押し出された高温のコークスは、貯蔵前に水または空気で急冷されるか、製鉄用に直接高炉に移される。コークス化過程で排出された揮発性物質と水分は回収され、乾燥・洗浄される。得られたコークス炉ガスは回収されるか、下流で使用するために輸送される。.

総合的なコークス製造ソリューション

当社のソリューションは、コークス炉ガスとCDQ循環ガスを回収と安全のために監視します。.

FPIのレーザーガス分析計（LGA）は、この困難なアプリケーション用にシームレスにカスタマイズされています。非接触レーザーとセンサーを連続パージと組み合わせることで、事実上メンテナンスフリーとなります。FPIの特許取得済みワンピースハーフオープンフランジで強化されたLGAは、電気タール集塵装置のベンチマークモニターとなり、非常に過酷な条件下でも最小70～80%のレーザー透過率を実現します。その場分析計の高速応答（1秒まで）は、安全制御のための信頼性を際立たせます。レーザースペクトルの極端な単色性により、他の全てのガス種との相互干渉がありません。.

コークス炉排ガス:コークス化工程で発生するガスは主に一酸化炭素(CO)、メタン(CH₄)、水素(H₂)を含む。可燃性、爆発性ガスが存在するため、安全運転のために酸素(O₂)の連続監視が必要。.

脱硫塔の効率を管理するためには、脱硫塔の前後で硫化水素(H₂S)を確実に測定する必要がある。.

コークス・ドライ・クエンチング（CDQ）:その後、赤熱コークスを冷却するために使用される循環ガスは、一酸化炭素（CO）、二酸化炭素（CO₂）を形成し、酸素（O₂）、および可能な水素（H₂）を運ぶ。上記のガスを連続的に監視することで、燃焼損失を減らし、安全な運転を確保することができます。.

コークス炉やCDQにおいて、LGAはCO、H2、CH4、H2Sをppbの精度で検出し、98%の効率で脱硫を最適化し、爆発を防止します。パージシステムはゼロメンテナンスを保証し、ダウンタイムを20%短縮し、コークス炉ガス分析のISO 11047に準拠します。.

当社のソリューションプロセス：評価から継続的改善まで

体系的なアプローチが成功を導く

評価

コークス炉のガスフロー、脱硫性能、CDQ温度を見直し、回収の非効率性を発見する。.

カスタマイズ

LGAをオーブンアウトレットまたはCDQダクトに適合させ、ATEX認証とDCS連動が可能です。.

実装

CH4の校正とトレーニングを含め、3～5週間で中断なくシステムを設置。.

改善

99%の信頼性を確保するために、24時間365日のリモート監視、毎年のアップグレード、2年間の保証を提供します。.