発熱量

鉄鋼プロセスで生成される石炭ガス（混合ガスを含む）の発熱量（CV）は、その適切な再利用を定義する。石炭ガスは、バーナー効率を最適化するために正確な発熱量を検出することで、タービンエンジン、ボイラー、再加熱炉、下流の鉄鋼処理などに再利用することができます。発熱量の継続的なモニタリングは、石炭ガスが単独で燃料供給として使用できるか、または必要かを判断するためにも有効です。

包括的な発熱量ソリューション

当社のソリューションは、バーナーの最適化と燃料配合のために、スチールガスからCVを計算します。.

FPIのLGA-C300熱量計は、TDL（Tunable Diode Laser）と熱伝導率を組み合わせ、3種類の燃料ガス組成（CO、CH4、H2）を同時に測定します。これは間接的な発熱量分析方法であり、点火、燃焼、熱交換による従来の問題をすべて解決します。また、製鉄所で生産される燃料ガス用に開発された、手頃な価格の分析装置です。.

LGA-C300 は、コークス炉、高炉、転炉ガスの CV 変化を <1% の誤差で監視し、バーナーのミスマッチや爆発を防止します。ガスホルダーとの統合は、安全な再利用のための混合を最適化し、12%の廃棄物を削減し、ガス品質分析のためのISO 6976に準拠します。.

当社のソリューションプロセス：評価から継続的改善まで

体系的なアプローチが成功を導く

評価

ガス組成とバーナー負荷を見直し、スチールガスのCVの不整合を特定する。.

カスタマイズ

LGA-C300をコークス炉またはBFストリーム用に構成し、DCSとブレンディングシステムの互換性を確保します。.

実装

CVのキャリブレーションとトレーニングを含め、ダウンタイムを最小限に抑えながら、3～5週間でシステムを設置。.

改善

99%の信頼性を確保するために、24時間365日のリモート監視、毎年のアップグレード、2年間の保証を提供します。.

FPIを熱量ソリューションのパートナーとして選ぶ理由

FPIは、シームレスな燃料交換とバーナーの信頼性を可能にすることで、鉄鋼におけるCV分析を再定義します。.

燃料の互換性:LGA-C300のTDL-TCDフュージョンは、CO/CH4/H2から<1%の誤差でCVを計算し、コークス炉とBFガスの10%ブレンド最適化をサポートします。.
バーナーの信頼性:リアルタイムCVアラートがミスマッチを回避し、タービン運転における爆発リスクを20%低減。.
廃棄物削減:間接分析は燃焼欠陥をバイパスし、混合ガスストリームで12%の燃料節約を達成。.
カスタムフィット:15%の運転効率を実現するDCS統合により、70を超える製鉄所向けに調整されています。.

その他の指標ガス分析における20年以上の実績、95%の顧客満足度、70以上のCVシステムをグローバルに設置、大量ストリーム用の非接触メソッド。.

発熱量

包括的な発熱量ソリューション

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評価

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実装

改善

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