製鋼

製鋼プロセスでは、塩基性酸素炉（B0F、転炉とも呼ばれる）、または電気アーク炉（EAF）で鉄スクラップや直接還元鉄（DRl）を溶解して液体鉄を鋼に変換する。約70-80%の一酸化炭素(CO)を含む高炉ガスは、通常、将来の使用のためにガスホルダーで回収される。

包括的な製鉄ソリューション

当社のソリューションは、BOF、EAF、CDQオペレーションにおける安全なガス回収と排気モニタリングを可能にします。.

FPIのレーザーガス分析計（LGA）は、この困難なアプリケーション用にシームレスにカスタマイズされています。非接触レーザーとセンサーを連続パージと組み合わせることで、事実上メンテナンスフリーとなります。FPIの特許取得済みワンピースハーフオープンフランジで強化されたLGAは、電気タール集塵装置のベンチマークモニターとなり、非常に過酷な条件下でも最小70～80%のレーザー透過率を実現します。その場分析計の高速応答（1秒まで）は、安全制御のための信頼性を際立たせます。レーザースペクトルの極端な単色性により、他の全てのガス種との相互干渉がありません。.

EAFとCDQにおいて、LGAはCO、CO2、O2、H2、H2Sを<1s応答で追跡し、爆発を防止し、98%のH2S除去のために脱硫塔を最適化します。パージシステムとの統合によりメンテナンスフリーを実現し、ダウンタイムを20%短縮し、製鉄におけるガス分析のISO 11047をサポートします。.

当社のソリューションプロセス：評価から継続的改善まで

体系的なアプローチが成功を導く

評価

安全リスクと効率ギャップを特定するため、BOFガス回収、EAF排気フロー、CDQ温度を評価する。.

カスタマイズ

ATEX認証とDCS統合を確保しながら、BOFホルダーまたはEAFダクト用にLGAを構成します。.

実装

トレーニングや初期H2S校正を含め、ダウンタイムなしで3～5週間でシステムを導入。.

改善

99%のアップタイムには、24時間365日のリモート監視、年次アップグレード、2年間の保証を提供します。.

製鋼ソリューションパートナーとしてFPIを選ぶ理由

FPIは、ガス回収の精度とEAFの危険性軽減を優先することで、製鉄に秀でている。.

ガス回収精度:LGAの特許フランジは、タールの多いBOFストリームで70～80%の透過率を達成し、CO（70～80%）に追従して15%高いエネルギー収率を実現します。.
ハザード・ミティゲーション:<1秒のH2S/O2応答により、爆発リスクを25%低減。.
オペレーショナル・ブースト:リアルタイムのCO2/H2データにより脱硫を精製し、98%除去、12%燃焼ロスカットを達成。.
統合されたスケーラビリティ:120以上の工場に導入され、DCSとの互換性により20%のダウンタイムを削減。.

その他の指標ガス分析における20年以上の実績、95%の顧客満足度、世界120以上の製鉄所への納入、過酷な条件下でのin-situレーザー。.

製鋼

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当社のソリューションプロセス：評価から継続的改善まで

評価

カスタマイズ

実装

改善

製鋼ソリューションパートナーとしてFPIを選ぶ理由

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