صناعة الصلب

تنطوي عملية صناعة الصلب على تحويل الحديد السائل إلى صلب عن طريق فرن الأكسجين الأساسي (B0F، المعروف أيضًا باسم المحول) أو صهر خردة الصلب و/أو الحديد المختزل المباشر (DRl) في فرن القوس الكهربائي (EAF).وتعد استعادة غاز فرن BOF أكثر التحسينات توفيرًا للطاقة في عملية فرن BOF، مما يجعله منتجًا صافيًا للطاقة. وعادةً ما يتم استرداد غاز BOF الذي يحتوي على ما يقرب من 70-80% أول أكسيد الكربون (CO) في حامل الغاز لاستخدامه في المستقبل.

اقرأ المزيد

حلولنا الشاملة لصناعة الصلب

تتيح حلولنا الاسترداد الآمن للغازات ومراقبة العادم في عمليات BOF وعمليات مكننة الغازات ومراقبة العادم في عمليات BOF و EAF وCDQ.

تم تخصيص محلل الغاز بالليزر (LGA) من FPI بشكل مثالي لهذا التطبيق الصعب. ينتج عن الجمع بين الليزر غير المتصل والمستشعر مع التطهير المستمر عدم الحاجة إلى الصيانة تقريبًا. تعززه شفة نصف مفتوحة من قطعة واحدة حاصلة على براءة اختراع من FPI، مما يجعل LGA جهاز المراقبة المعياري لمرسب القطران الكهروستاتيكي، حيث يحقق نفاذية ليزر 70-80% كحد أدنى في ظل الظروف القاسية للغاية. تبرز الاستجابة عالية السرعة (تصل إلى 1 ثانية) لجهاز التحليل الموضعي موثوقيته في التحكم في السلامة. تضمن أحادية اللون الشديدة لطيف الليزر عدم حدوث تداخل مع جميع أنواع الغازات الأخرى.

في مرفق EAF وCDQ، تتعقب LGA أول أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون والأكسجين والهيدروجين والهيدروجين H2 وH2S باستجابة أقل من 1 ثانية، مما يمنع الانفجارات ويحسن أبراج إزالة الكبريت لإزالة H2S 98%. يضمن التكامل مع أنظمة التطهير التشغيل بدون صيانة، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل بمقدار 20% ويدعم ISO 11047 لتحليل الغازات في صناعة الصلب.

عملية الحلول التي نقدمها: من التقييم إلى التحسين المستمر

نهجنا المنهجي يقودنا إلى النجاح

التقييم

تقييم استرداد غاز BOF، وتدفقات عادم المصنع، ودرجات حرارة CDQ لتحديد مخاطر السلامة وثغرات الكفاءة.

التخصيص

تهيئة LGA لحوامل BOF أو أنابيب القوالب الكهربائية (EAF)، مع ضمان الحصول على شهادة ATEX وتكامل نظام التحكم الموزَّع الموزَّع الموزَّع.

التنفيذ

نشر الأنظمة في غضون 3-5 أسابيع بدون أي فترة تعطل، بما في ذلك التدريب والمعايرة الأولية لـ H2S.

تحسين

توفير مراقبة عن بُعد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، وترقيات سنوية، وضمان لمدة عامين لوقت تشغيل 99%.

لماذا تختار FPI كشريك لحلول صناعة الصلب؟

تتفوق شركة FPI في صناعة الصلب من خلال إعطاء الأولوية لدقة استرداد الغاز وتخفيف مخاطر القوالب الكهربائية.

دقة استرداد الغازات: تحقق شفة LGA الحاصلة على براءة اختراع نفاذية 70-80% في تيارات BOF الثقيلة القطران، وتتبع ثاني أكسيد الكربون (70-80%) للحصول على إنتاجية طاقة أعلى 15%.
التخفيف من المخاطر: تقلل استجابات H2S/O2 <1s من مخاطر الانفجار بمقدار 25%، مع تكامل التطهير من أجل عدم الصيانة في دوائر CDQ بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية.
التعزيز التشغيلي: تعمل بيانات CO2/H2 في الوقت الحقيقي على تحسين عملية إزالة الكبريت، مما يحقق إزالة 98% وتخفيضات فقدان الاحتراق 12%.
قابلية التوسع المتكاملة: تم نشره في أكثر من 120 ماكينة تفريز مع توافق مع نظام التحكم الموزع للوفورات في وقت التعطل 20%.

مقاييس إضافية: أكثر من 20 عامًا في تحليلات الغاز، ورضا عملاء 95%، وتجهيز أكثر من 120 مصنع فولاذ على مستوى العالم، وليزر في الموقع للظروف القاسية.

صناعة الصلب

حلولنا الشاملة لصناعة الصلب

عملية الحلول التي نقدمها: من التقييم إلى التحسين المستمر

التقييم

التخصيص

التنفيذ

تحسين

لماذا تختار FPI كشريك لحلول صناعة الصلب؟

الحلول الموصى بها ذات الصلة

معالجة الغاز الطبيعي

تصنيع الأدوية

رصد البيئة